近日，由河北漢藍公司設計制造的脫硝系統在某客戶256kw沼氣燃氣機組項目上成功投運，系統運行穩定，NOx排放濃度由初始的約700mg/Nm3穩定降至50mg/Nm3以下，脫硝效率超過92.9%，減排有效，遠優于我國排放標準，以高效、可靠的解決方案準確解決了客戶在特殊燃料應用場景下的環保痛點。

隨著環保政策持續收緊，客戶對沼氣燃氣機組的排放治理需求日益迫切。該項目中，客戶需為其256kW沼氣燃氣機組配套建設高效脫硝系統，以滿足日益嚴格的環保要求。項目面臨多重挑戰：首先，燃料為成分特殊的沼氣（甲烷60%，二氧化碳40%），其熱值與燃燒特性與常規天然氣差異顯著，對脫硝技術的適應性提出了更高要求；其次，現場可能存在的空間限制對設備緊湊性提出挑戰，同時項目工期緊張；此外，機組初始NOx排放濃度高達約700mg/Nm3，需實現大幅深度減排。

針對該項目的獨特需求，河北漢藍提供了定制化的選擇性催化還原（SCR）脫硝系統解決方案。針對沼氣特性，對噴氨格柵布局、催化劑配方及控制系統進行了專項調整，確保在復雜工況下仍保持高脫硝效率和系統穩定性；同時系統采用高度集成的模塊化結構，設備緊湊，不僅節省了占地空間，更便于運輸與現場快速安裝，有效克服了空間局限，顯著縮短了項目建設周期；

此外，本套SCR脫硝系統搭載先進的智能控制系統，能夠實時追蹤機組負荷與入口NOx濃度變化，自動準確調節還原劑噴射量，在保證穩定超低排放的同時，實現了還原劑的高效利用，降低了運行成本。

該項目簽訂訂單后，漢藍團隊嚴格履約，按時完成設備交付，并創新性地通過專業的遠程指導進行安裝支持，確保了安裝質量與進度。在調試與驗收階段，依托遠程視頻技術支持，高效完成系統優化與性能測試，展現了河北漢藍的快速響應能力；同時脫硝系統運行平穩可靠經濟：自動化程度高，實現了無人值守，極大減輕了客戶的運維負擔；項目順利驗收移交，解決了客戶的核心環保顧慮，贏得了客戶的高度認可與評價，為雙方未來的持續合作奠定了堅實基礎。

本套沼氣發電機組煙氣脫硝系統的成功應用再一次證實了河北漢藍SCR脫硝技術在非標準燃料場景下應用的可靠性與先進性，為沼氣、生物制氣等可再生能源機組的污染治理提供了可復制的解決方案，對推動行業綠色轉型具有重要的示范意義。

未來，河北漢藍將持續深化技術創新，以定制化、智能化的環保裝備助力工業客戶實現可持續發展目標，為“雙碳”戰略落地注入科技動力。